Sviluppo del processo produttivo di celle batteria
Lo sviluppo del processo produttivo di celle consiste nel definire e ottimizzare le fasi di fabbricazione della cella — winding, saldatura laser, filling, ultrasonic welding — fino a congelare design di prodotto e soluzioni di automazione. Bonsai Technology guida queste attività traducendo i requisiti di prodotto in un processo affidabile, ripetibile e pronto per l’industrializzazione.
Il nostro ruolo è accompagnare il produttore dalla definizione del processo fino alla validazione, lavorando sui parametri, sull’integrazione delle tecnologie e sui sistemi di ispezione. L’obiettivo è raggiungere la qualità e la produttività richieste e ridurre i rischi nel passaggio dalla pilota alla produzione di massa.
Riduciamo così le iterazioni e acceleriamo il raggiungimento delle performance target.
Sviluppo e freeze del processo
Guidiamo e conduciamo le attività di sviluppo del processo con l’obiettivo di congelare il design di prodotto e le soluzioni di automazione attraverso le fasi di winding, saldatura laser e filling. Definiamo le finestre di processo, validiamo le scelte tecniche e prepariamo il passaggio verso la produzione, riducendo le iterazioni e i tempi di messa a punto. Congelare il processo significa fissare parametri, design e automazione prima di scalare la produzione.
Le tecnologie di processo
Lo sviluppo del processo produttivo di celle coinvolge tecnologie come saldatura laser, taglio laser, ultrasonic welding e notching. Abbiamo sviluppato, ad esempio, processi di multitab welding per celle cilindriche raggiungendo un throughput di 20 ppm e processi di notching laser fino a 2.000 mm/s. Per gli aspetti laser ci avvaliamo del nostro laboratorio e delle competenze di sviluppo processo laser. La scelta della tecnologia e dei parametri viene validata con prove e caratterizzazioni, per garantire stabilità e ripetibilità.
Requisiti delle macchine e ispezione
Definiamo i requisiti di performance, ispezione, tracciabilità, tecnologia di processo e automazione necessari per soddisfare la domanda produttiva. Integriamo i sistemi di ispezione in linea per il controllo qualità in tempo reale e, quando utile, soluzioni di intelligenza artificiale per individuare difetti e variazioni di processo prima che si traducano in scarti o fermi macchina. I requisiti definiti diventano la base per la specifica e la selezione delle macchine di produzione.
Case correlati
Per clienti negli Stati Uniti e in Europa abbiamo guidato lo sviluppo di processo di celle cilindriche attraverso winding, saldatura laser e filling su impianti da 12,5 e 4 GWh. Abbiamo inoltre sviluppato processi di multitab welding (20 ppm) e di notching laser (2.000 mm/s) per celle cilindriche. I dettagli sono nei case study sulle gigafactory. I risultati ottenuti sono poi stati trasferiti alle linee di produzione del cliente con il nostro supporto.
