Taglio laser di precisione ad alta velocità

Il taglio laser di precisione utilizza un fascio laser focalizzato per tagliare materiali sottili e avanzati con bordi netti, senza utensili a contatto. Bonsai Technology sviluppa processi di taglio laser per elettrodi, lamine e separatori, garantendo alta velocità, ripetibilità e assenza di bave o contaminazione, requisiti essenziali nella produzione di celle batteria.

Il taglio laser elimina l’usura degli utensili e il rischio di contaminazione meccanica, mantenendo costante la qualità del bordo anche su grandi produzioni. Studiamo per ogni materiale la combinazione ottimale di sorgente, ottica e parametri, così da massimizzare velocità e qualità riducendo gli scarti.

Taglio di elettrodi, lamine e materiali avanzati

Sviluppiamo il taglio di elettrodi rivestiti, lamine di rame e alluminio, separatori e materiali compositi per il settore delle batterie e per applicazioni industriali. La precisione del laser consente geometrie complesse e tolleranze strette, fondamentali per le prestazioni e la sicurezza delle celle. Ogni processo è validato sul materiale reale del cliente.


File di celle di batteria su una linea di produzione automatizzata in fabbrica, con apparecchiature robotiche in alto.
Colleghi in giacca e cravatta si scambiano documenti attorno a un tavolo da conferenza durante una riunione di lavoro.

Velocità: notching fino a 2000 mm/s e taglio fino a 17 m/s

Le nostre applicazioni di taglio laser raggiungono velocità di notching fino a 2000 mm/s e di taglio fino a 17 m/s, ben oltre i 5 m/s tipici dei processi a nastro. Queste prestazioni permettono di sostenere i ritmi produttivi delle gigafactory senza compromettere la qualità del bordo, aumentando il throughput complessivo della linea.


Qualità del bordo e assenza di contaminazione

Controlliamo l’apporto termico per ottenere bordi netti, privi di bave e con zona termicamente alterata minima. L’assenza di contatto meccanico evita la contaminazione del materiale, un aspetto critico negli elettrodi delle batterie. Il monitoraggio di processo e l’ispezione qualità con intelligenza artificiale verificano la conformità del taglio in linea.


Modello 3D di un dispositivo rettangolare con componenti blu simili a circuiti e involucro metallico.
Colleghi in giacca e cravatta si scambiano documenti attorno a un tavolo da conferenza durante una riunione di lavoro.

Sviluppo e validazione del processo di taglio

Sviluppiamo il processo di taglio laser nel nostro laboratorio prove laser, dallo studio di fattibilità alla prototipazione, fino al trasferimento in produzione. Consulta i case study di sviluppo processo laser per esempi di applicazioni ad alta velocità. Su richiesta supportiamo anche la scelta della configurazione di

taglio più adatta alla linea del cliente, dal singolo banco alla soluzione integrata ad alta cadenza.


Vantaggi del taglio laser rispetto ai metodi meccanici

Il taglio laser di precisione offre vantaggi concreti rispetto ai sistemi di taglio meccanico. Non essendoci utensili a contatto non c’è usura: la qualità del bordo resta costante anche su grandi volumi e si elimina il rischio di contaminazione del materiale. La flessibilità del fascio consente di modificare rapidamente

geometrie e percorsi di taglio senza cambi attrezzatura, riducendo i tempi di set-up. A questo si aggiungono minore manutenzione, maggiore ripetibilità e la possibilità di integrare il monitoraggio di

processo in linea. Sono caratteristiche essenziali per gli elettrodi delle batterie, dove tolleranze e pulizia del bordo incidono su prestazioni e sicurezza.


Modello 3D di un dispositivo rettangolare con componenti blu simili a circuiti e involucro metallico.

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